红橡直拼板

木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲；木材 相邻两面成直角；木材胶合面加工误差不大于0.5mm；保持木材胶合面新鲜。

原因:木材表面的活性基团;木材内部的油/树脂渗出;木材在外力作用下产生的应力.压力的均匀.

Surface Preparation基材表面处理

All surfacing should occur a max. 24 hours ahead of gluing

基材表面处理应在用胶前24小时之内进行.

Ensure that tooling is sharp to avoid beating down wood fibers

保持工具锋利以避免毛面.

Sanding-50 grit or finer recommended; avoid fuzzy surfaces

砂光:用50号或更细砂纸,以避免毛面.

Planing- Avoid snipes, uneven surfaces, tear-out, & chatter

刨光:避免表面有洞,不平和表面磨损.

Moulder-Avoid glazingJointer- Avoid snipes & tear-out

打腻子:避免表面太光滑.

Sawing- Avoid saw scratches & snipes

锯切:避免锯切产生划痕和小洞.

Optimum surface quality yields intimate substrate contact & thin glueline.

最佳质量打饿表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果.

木材表面经加工处理后应尽快用胶.木材本身的大小变化会导致夹合压力不均和接口开裂.

基材及胶水准备

三）胶水与固化剂的混合：

胶水与固化剂的混合比100:15（重量比）。胶水与固化剂的配比的任 何改变都会影响胶合效果，请与胶水供应商保持联系。胶水与固化剂必须充分搅拌均匀。通常电动搅拌1/2分钟，人工搅拌2 分钟。

混合好的粘合剂应在其活性期内使用完毕。通常胶水的活性期为45-60分钟（工作环境温度为25 C，相对湿度在50-65%时）。在工作环境温度高于35C，同时相对湿度较低时，胶水的活性期将大大缩短‘。